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激光切割在數控程序的操作下，機器內會產生出特定模式和類型的激光，然后經過光路系統傳送到切，并聚焦于工件表面，將金屬熔化，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。
激光切割的方法一般包括以下四種：
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、氣化切割;
4、導向斷裂切割。
激光切割的優點：
激光切割選用合適的機械其效率也會更高，其優點包括光電轉換率變高，電力消耗少，可以切割12MM以內的不銹鋼板和碳鋼板，而且在切割薄板的時候速度快，割縫比較細小，光斑質量好，還能用于精細切割。
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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中，影響大的就是焦點位置，其與加工的具體關系如下。
相對于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態、切割速度等的加工參數都會產生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結果是影響切縫的形成狀態及切縫內光束的多重反射狀態。這些切割現象又會對切縫內的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態產生影響。
激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系
為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。
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使用激光切割機金屬時，評價其質量的好壞主要包括以下幾點：
切割面光滑、紋路少、沒有脆斷裂
激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不出現于垂直激光束下的切口里，反而在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割結尾時進給速率，可以大大紋路的行成。
光纖激光切割機切割金屬
切縫寬度窄
切口寬度不影響切割質量，在部件形成精密的輪廓時，切割寬度才有影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的區域應該是恒定的。
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